Ilgą laiką tradiciniai valymo metodai, tokie kaip mechaniniai metodai (grandymas, šepečio valymas), aukšto slėgio vanduo ir cheminis valymas (marinavimas), sukėlė daug problemų valant šilumokaitį: tokių nuosėdų, kaip mastelio, negalima visiškai pašalinti, ir rūgštinis tirpalas sukelia įrangos koroziją. Susidaro spraga, o likusi rūgštis sukelia antrinę ar korozinę medžiagos koroziją, kuri ilgainiui keičia įrangą. Be to, valymo skystis yra toksiškas ir reikalauja didelių lėšų nuotekų valymui. Naujai sukurta nekorozinė įrangos valymo priemonė, tarp kurios turėtų būti geresnės technologijos, „Fu Shi Tai Ke“ valymo priemonė, kuri yra efektyvi, ekologiška, saugi, neerzinanti, ne tik turi gerą valymo efektą ir nėra įrangos korozijos. , gali užtikrinti šilumokaičio ilgalaikį naudojimą. Ploviklis (specialus drėkinamosios ir skvarbiosios medžiagos įdėjimas gali efektyviai pašalinti vandens įrenginiuose susidariusias įstrižiausias nuosėdas (kalcio karbonato), rūdis, aliejaus nuosėdas, šlakus ir kitas nuosėdas ir nepadarys žalos žmogaus kūnui. sukelti koroziją, įdubimą, oksidaciją ir kitas kenksmingas plieno, vario, nikelio, titano, gumos, plastiko, pluošto, stiklo, keramikos ir kitų medžiagų reakcijas, kurios gali žymiai pailginti įrangos tarnavimo laiką.
Pramoninės gamybos proceso metu dėl netinkamo eksploatavimo kartais atsirandančios netikėtos sąlygos gali sukelti atskiros įrangos ar vietinių vamzdynų linijų mastelį ir užsikimšimus, turinčius įtakos normaliam gamybos darbui. Esant dabartinei situacijai, svarbiausia yra greitai pašalinti nešvarumus, kad gamybos įtaisas galėtų normaliai veikti ir atkurti normalią gamybos būseną. Atkurkite augalų produktyvumą. Pavyzdžiui, dėl cheminės įrangos užsiteršimo sumažėja tokios įrangos kaip šilumokaičiai šilumos perdavimo koeficientas, sumažėja vamzdynų srauto plotas arba padidėja pasipriešinimas srautui, padidėja medžiagų suvartojimas ir tt, padidėja gamybos efektyvumas. smarkiai sumažėti. Šiuo metu gamybos įrangos gamybos efektyvumas atstatomas valant ir nušveičiant.
Dėl daugelio priežasčių šilumokaičio įranga ir kt. Bei vamzdynų linijos suteiks daug nešvarumų, tokių kaip koksavimas, alyvos nešvarumai, skalės, nuosėdos, korozijos produktai, polimerai, grybeliai, dumbliai, šlakai ir kiti nešvarumai. Tačiau darbo metu susidarę nešvarumai sukels įrangos ir dujotiekio linijų gedimą, o įrangos sistemoje bus gamybos gedimų, padidės energijos ir medžiagų sąnaudos bei kitos blogos sąlygos. Kai purvas yra ypač ėsdinantis, tai taip pat nutraukia procesą, o įrangos sistema bus priversta nutraukti gamybą. Padaro įvairių ekonominių nuostolių ir netgi gali sukelti žiaurių gamybos avarijų. Šiandienos mokslo raidoje visiškai neįmanoma visiškai išvengti purvo susidarymo. Todėl šilumokaičių ir kitos įrangos valymas tapo būtinas pramoninėje (pvz., Naftos, chemijos, energetikos ir metalurgijos pramonėje) gamyboje. Svarbi grandis.
Aukšto slėgio vandens srove valomas šilumokaitis priklauso fizinio valymo metodui. Palyginti su tradiciniu rankiniu, mechaniniu ir cheminiu valymu, jis turi daug privalumų: maža valymo kaina, gera valymo kokybė, greitas valymo greitis ir nėra aplinkos užteršimo. korozija. Kinijos aukšto slėgio vandens srovės valymo technologija sparčiai tobulėjo. Vandens purkštuvų pramoninio valymo dalis dideliuose ir vidutinio dydžio miestuose ir įmonėse siekia beveik 20%, o per metus jis auga maždaug 10%. Manoma, kad per 6-7 metus Kinijos pramoninio valymo pramonėje aukšto slėgio vandens srovės valymo technologija užims absoliutų pranašumą, o tai yra vienintelis būdas Kinijos pramoniniam valymui.